Siłownik hydrauliczny to siłownik hydrauliczny, który zamienia energię hydrauliczną na energię mechaniczną i wykonuje liniowy ruch posuwisto-zwrotny (lub ruch wahadłowy). Jest prosty w konstrukcji i niezawodny w działaniu. Gdy jest używany do uzyskania ruchu posuwisto-zwrotnego, może uniknąć urządzenia zwalniającego, nie ma szczeliny przekładniowej, a ruch jest stabilny, dlatego jest szeroko stosowany w różnych mechanicznych układach hydraulicznych. Siła wyjściowa cylindra hydraulicznego jest proporcjonalna do powierzchni czynnej tłoka i różnicy ciśnień po obu stronach; cylinder hydrauliczny składa się zasadniczo z cylindra i głowicy cylindra, tłoka i tłoczyska, urządzenia uszczelniającego, urządzenia buforowego i urządzenia wydechowego. Urządzenia buforowe i wydechowe, w zależności od zastosowania, inne urządzenia są niezbędne.
Siłownik hydrauliczny jest siłownikiem w hydraulicznym układzie przeniesienia napędu, jest urządzeniem przetwarzającym energię w celu przekształcenia energii hydraulicznej w energię mechaniczną. Silnik hydrauliczny wykonuje ciągły ruch obrotowy, podczas gdy siłownik hydrauliczny wykonuje ruch posuwisto-zwrotny. Typ konstrukcyjny cylindra hydraulicznego obejmuje trzy kategorie: cylinder tłokowy, cylinder tłokowy, cylinder wahadłowy, cylinder tłokowy i cylinder tłokowy w celu uzyskania liniowego ruchu posuwisto-zwrotnego, prędkości wyjściowej i ciągu, cylinder wahadłowy w celu uzyskania ruchu posuwisto-zwrotnego, wyjściowej prędkości kątowej (prędkości) i momentu obrotowego. Cylindry hydrauliczne mogą być stosowane w dwóch lub więcej kombinacjach lub w połączeniu z innymi mechanizmami. Aby dopełnić specjalnej funkcji. Struktura cylindra hydraulicznego jest prosta i niezawodna, i jest szeroko stosowana w układzie hydraulicznym obrabiarki.
Budowa cylindra hydraulicznego jest różnorodna: jednostronnego i dwustronnego działania, tłok, nurnik, zębatka, pręt, kolczyki, stopka oraz 16Mpa, 25Mpa, 31,5Mpa w zależności od poziomu ciśnienia.
Tłok
Pojedynczy tłoczysko cylindra hydraulicznego ma tłoczysko tylko na jednym końcu. Na rysunku 1 przedstawiono pojedynczy tłok cylindra hydraulicznego. Zarówno port wlotowy, jak i port eksportowy oleju A i B mogą przechodzić przez olej pod ciśnieniem lub olej powrotny, umożliwiając ruch dwukierunkowy, dlatego też taki cylinder nazywa się cylindrem dwustronnego działania.
Tłok może poruszać się tylko w jednym kierunku, a jego ruch w przeciwnym kierunku powinien być realizowany przez siłę zewnętrzną. Jednak jego skok jest na ogół większy niż skok cylindra hydraulicznego typu tłokowego.
Siłownik hydrauliczny tłokowy można podzielić na typ z pojedynczym tłoczyskiem i typ z podwójnym tłoczyskiem. Ma on dwie struktury, zamocowane za pomocą bloku cylindra i dwóch tłoczysk. W zależności od działania ciśnienia cieczy rozróżnia się działanie pojedyncze i podwójne. W siłowniku hydraulicznym jednostronnego działania ciśnienie oleju jest podawane tylko do jednej komory cylindra hydraulicznego przez ciśnienie cieczy w przeciwnym kierunku przez siłę zewnętrzną (taką jak siła sprężyny, ciężar własny lub obciążenie zewnętrzne), a ruch tłoka cylindra hydraulicznego odbywa się między dwoma kierunkami przez działanie ciśnienia cieczy.
Schematyczny diagram pojedynczego tłoczyska dwustronnego działania hydraulicznego cylindra pokazano na rysunku 2. Tłoczysko znajduje się tylko po jednej stronie tłoka, więc efektywny obszar działania obu komór jest różny. Gdy ilość podawanego oleju jest taka sama, prędkość ruchu tłoka jest różna, siła obciążenia do pokonania jest taka sama, inny olej w komorze, wymagane jest różne ciśnienie podawania oleju lub po regulacji ciśnienia w układzie, dwa kierunki działania cylindra hydraulicznego mogą być różne.
Typ tłoka
(1) Siłownik hydrauliczny tłokowy to rodzaj siłownika hydraulicznego jednostronnego działania, który dzięki ciśnieniu hydraulicznemu może osiągnąć tylko jeden kierunek ruchu, droga powrotna tłoka zależy od innych sił zewnętrznych lub ciężaru tłoka;
(2) Tłok jest podtrzymywany wyłącznie przez tuleję cylindra i nie styka się z tuleją cylindra, dzięki czemu tuleja cylindra jest łatwa w obróbce, a zatem nadaje się do produkcji cylindrów hydraulicznych o długim skoku;
(3) Tłok jest zawsze wciskany podczas pracy, dlatego musi mieć wystarczającą sztywność;
(4) Ciężar tłoka jest często duży, a położenie poziome łatwo ulega przemieszczeniu z powodu ciężaru własnego, co powoduje jednostronne zużycie uszczelnień i prowadnic, dlatego korzystniejsze jest jego zastosowanie w pozycji pionowej.
Teleskopowy
Teleskopowy siłownik hydrauliczny ma tłoki dwu- lub wielostopniowe, a tłok cylindra hydraulicznego rozprężnego rozciąga się od typu sekwencyjnego od dużego do małego, a sekwencja cofania bez obciążenia jest na ogół od małego do dużego. Siłownik teleskopowy może osiągnąć długi skok, podczas gdy długość cofnięcia jest krótsza, a konstrukcja jest bardziej zwarta. Takie siłowniki hydrauliczne są powszechnie stosowane w maszynach budowlanych i rolniczych. Istnieje wiele ruchomych tłoków, każdy ruch tłoka poprzez ruch, jego prędkość wyjściowa i siła wyjściowa ulegają zmianie.
Typ huśtawki
Siłownik hydrauliczny wahliwy jest elementem wykonawczym, który wytwarza moment obrotowy i realizuje ruch posuwisto-zwrotny. Istnieje kilka form, takich jak pojedyncze ostrze, podwójne ostrze i ruch spiralny. Typ ostrza: blok stojana jest przymocowany do bloku cylindra, a ostrze i wirnik są połączone ze sobą. Zgodnie z kierunkiem wlotu oleju ostrze będzie napędzać wirnik, aby wykonać ruch posuwisto-zwrotny. Typ spiralny jest podzielony na dwa rodzaje: pojedynczy ruch spiralny i podwójny ruch spiralny. Obecnie częściej stosuje się podwójny ruch spiralny. Ruch liniowy tłoka w cylindrze hydraulicznym zmienia się w ruch złożony ruchu liniowego i ruchu obrotowego, aby zrealizować ruch wahadłowy.
Jednostka buforowa
W układzie hydraulicznym cylinder hydrauliczny służy do napędzania mechanizmu o określonej jakości. Gdy cylinder hydrauliczny porusza się do końca podróży, ma dużą energię kinetyczną. Jeśli nie ma obróbki zwalniającej, tłok cylindra hydraulicznego i głowica cylindra zderzą się mechanicznie, powodując uderzenie, hałas i zniszczenia. Aby złagodzić i zapobiec temu zagrożeniu, można zapewnić reduktor w obwodzie hydraulicznym lub bufor w bloku cylindrów.
Obróbka cylindrów
Jako główny element cylindra hydraulicznego, pojedynczego filaru górniczego, podpory hydraulicznej i rury pistoletu, jakość jego obróbki bezpośrednio wpływa na żywotność i niezawodność całego produktu. Wymagania dotyczące obróbki cylindra są wysokie, wymagania dotyczące chropowatości jego wewnętrznej powierzchni wynoszą Ra0,4 ~ 0,8 μm, współosiowość, wymagania dotyczące odporności na zużycie. Podstawową cechą cylindra jest obróbka głębokich otworów, jej obróbka sprawiała kłopoty personelowi zajmującemu się obróbką.
Obróbka walcowana jest stosowana, ponieważ powierzchnia ma resztkowe naprężenia ciśnieniowe w warstwie powierzchniowej, co pomaga w uszczelnianiu drobnych pęknięć na powierzchni i utrudnia rozszerzanie się efektu erozji. W ten sposób poprawia się odporność powierzchni na korozję i może opóźnić powstawanie lub rozszerzanie się pęknięć zmęczeniowych, a tym samym poprawić wytrzymałość zmęczeniową cylindra. W wyniku formowania walcowego na powierzchni walcowania tworzy się warstwa utwardzana na zimno, która zmniejsza sprężyste i plastyczne odkształcenia pomocniczej powierzchni styku szlifierskiego, poprawiając w ten sposób odporność na zużycie wewnętrznej ściany cylindra, jednocześnie zapobiegając poparzeniom spowodowanym szlifowaniem. Po walcowaniu wartość chropowatości powierzchni zmniejsza się, co może poprawić właściwości koordynacyjne.
Cylinder olejowy jest najważniejszym elementem maszyn inżynieryjnych, tradycyjna metoda obróbki to: ciągnący blok cylindra tnącego ——blok cylindrów z drobnym rozwiercaniem ——szlifowanie bloku cylindrów.Metoda walcowania polega na ciągnięciu bloku cylindrów ——blok cylindrów z drobnym rozwiercaniem ——walcowanie bloku cylindrów, proces składa się z 3 części, ale porównanie czasu: szlifowanie bloku cylindrów 1 metr około 1-2 dni, walcowanie bloku cylindrów 1 metr około 10-30 minut. Porównanie inwestycji: szlifierka lub szlifierka do pikowania (dziesiątki tysięcy ——milionów), nóż rolkowy (1 tys. ——dziesiątki tysięcy).Po walcowaniu chropowatość powierzchni otworu zmniejsza się z Ra3,2~6,3um przed walcowaniem do Ra0,4~0,8&um, twardość powierzchni otworu zwiększa się o około 30%, a wytrzymałość zmęczeniowa wewnętrznej powierzchni cylindra zwiększa się o 25%.Jeśli żywotność cylindra uwzględnia tylko wpływ cylindra, jest ona 2~3 razy wyższa, a proces rozwiercania i walcowania jest około 3 razy wyższy niż wydajność procesu szlifowania. Powyższe dane pokazują, że proces walcowania jest wysoce wydajny i może znacznie poprawić jakość powierzchni cylindra.
Po toczeniu się cylindra powierzchnia nie ma ostrej, małej krawędzi, a długotrwałe tarcie nie uszkodzi pierścienia uszczelniającego ani uszczelki, co jest szczególnie ważne w przemyśle hydraulicznym.
