Stacja hydrauliczna to hydrauliczne urządzenie źródłowe, składające się z pompy hydraulicznej, silnika napędowego, zbiornika paliwa, zaworu kierunkowego, przepustnicy, zaworu przelewowego lub urządzenia hydraulicznego, w tym zaworu sterującego. Zgodnie z kierunkiem przepływu, ciśnieniem i natężeniem przepływu wymaganym przez urządzenie napędowe, odpowiednie dla różnych maszyn oddzielonych od urządzenia napędowego i stacji hydraulicznej, stacja hydrauliczna i urządzenie napędowe (cylindra lub silnika) z połączeniem przewodu olejowego, układ hydrauliczny może osiągnąć różne określone działania.
Stacja hydrauliczna Stacja hydrauliczna to ogólnie rzecz biorąc urządzenie mechaniczne zapewniające smarowanie i zasilanie do operacji mechanicznych w dużej i średniej wielkości produkcji przemysłowej.
Zastosowanie układu hydraulicznego wynika z układu hydraulicznego, wysokiej wydajności i prostej struktury w przenoszeniu mocy. Głównym zadaniem układu hydraulicznego jest przekształcanie mocy z jednej formy w drugą.
Zasada działania
Stacja hydrauliczna, znana również jako stacja pomp hydraulicznych, obrót pompy olejowej napędzanej silnikiem, pompa z oleju ze zbiornika, energia mechaniczna przekształca się w energię ciśnienia oleju hydraulicznego, olej hydrauliczny przechodzi przez zintegrowany blok (lub kombinację zaworów) za pomocą zaworu hydraulicznego, regulacja ciśnienia, przepływu po zewnętrznej transmisji do cylindra maszyny hydraulicznej lub silnika, w celu sterowania kierunkiem transformacji silnika hydraulicznego, wytrzymałością i prędkością, promuje różne prace mechaniczne hydrauliczne.
Stacja hydrauliczna jest niezależnym urządzeniem hydraulicznym, dostarcza olej zgodnie z wymaganiami urządzenia napędowego (gospodarza) i kontroluje kierunek, ciśnienie i przepływ oleju. Jest odpowiednia dla gospodarza i urządzenia hydraulicznego, może oddzielać różne maszyny hydrauliczne. Silnik napędza obrót pompy olejowej, pompę z oleju ze zbiornika za pompą olejową, a energia mechaniczna przekształca się w energię ciśnienia oleju hydraulicznego.
Po zakupie przez użytkownika, pod warunkiem, że stacja hydrauliczna jest podłączona do siłownika (cylindra olejowego i silnika olejowego) na silniku głównym za pomocą przewodu olejowego, maszyny hydrauliczne mogą wykonywać różne określone ruchy i cykle robocze.
Podstawowa klasyfikacja
Formę konstrukcyjną stacji hydraulicznej wyróżniają przede wszystkim forma konstrukcyjna, pozycja montażu i sposób chłodzenia urządzenia pompowego.
Instalacja konstrukcyjna
Ze względu na formę mechanizmu i pozycję montażu urządzenia pompujące można podzielić na:
1) Pion górny: urządzenie pompujące zamontowane na korku zbiornika, stosowane głównie w układach pomp ilościowych.
2) Typ pompy poziomej: urządzenie pompujące montowane jest poziomo na korku wlewu paliwa, stosowane głównie w systemach pomp o zmiennym wydatku, aby ułatwić regulację przepływu.
3) Typ boczny: urządzenie pompujące jest instalowane poziomo na oddzielnej podstawie obok zbiornika paliwa. Typ boczny może być wyposażony w pompę rezerwową, używaną głównie w systemach o dużej pojemności zbiornika paliwa 250 litrów i mocy silnika powyżej 7,5 kW.
Metoda schładzania
1) Chłodzenie naturalne: poprzez chłodzenie za pomocą samego zbiornika paliwa i wymiany ciepła powietrza, stosowane zazwyczaj w układach, w których pojemność zbiornika paliwa jest mniejsza niż 250 litrów.
2) Chłodzenie wymuszone: chłodnica jest przystosowana do chłodzenia wymuszonego, które jest powszechnie stosowane w systemach o pojemności zbiornika paliwa większej niż 250 litrów. Stacja hydrauliczna przyjmuje efektywny pomiar magazynowania oleju i moc silnika jako główne parametry techniczne. Pojemność zbiornika paliwa ma 18 specyfikacji (jednostka: litr / l): 25,40,63,100,100,160,250,400,630,800,1000,1000,1250,1600,2000,2500,3200,4000,4000,5000,6000 Ta seria stacji hydraulicznych może wykonać: ①według systemu i bez zintegrowanego bloku, ②; ③może zapewnić sterowanie elektryczne lub nie wymagać urządzenia sterującego elektrycznego [1].
Kształt zbiornika paliwa
1) Zwykła blacha stalowa: skrzynka jest spawana blachą stalową 5MM-6MM, a panel jest z blachy stalowej 10-12MM. Jeśli otwór jest za duży, można go odpowiednio pogrubić lub wzmocnić.
2) Płyta ze stali nierdzewnej: skrzynka z płyty ze stali nierdzewnej 304 o grubości 2-3 mm, panel z płyty ze stali nierdzewnej 304 o grubości 3-5 mm, część nośna o zwiększonym wzmocnieniu.
3) Trudno jest uzyskać wewnętrzną obróbkę antykorozyjną zwykłego zbiornika oleju ze stali płytowej, a rdza przedostająca się do układu obiegu oleju spowoduje wiele usterek. Zbiornik oleju o konstrukcji całkowicie ze stali nierdzewnej rozwiązuje ten problem w przemyśle.
Styl strukturalny
1. Tłoki
Pojedynczy tłoczysko hydrauliczne ma tłoczysko tylko na jednym końcu. Jak pokazano na rysunku 3, jest to pojedynczy tłok hydrauliczny. Dwa końce wlotu i wylotu oleju A i B mogą przechodzić przez olej ciśnieniowy lub olej powrotny, aby osiągnąć ruch dwukierunkowy, dlatego nazywa się to cylindrem dwustronnego działania.
2. Typ pistoletu
①Siłownik hydrauliczny tłokowy jest rodzajem siłownika hydraulicznego o pojedynczym działaniu, dzięki ciśnieniu hydraulicznemu może osiągnąć tylko jeden kierunek ruchu, droga powrotna tłoka opiera się na innej sile zewnętrznej lub ciężarze tłoka;
Ten ②tłok jest zależny wyłącznie od podpory tulei cylindra i nie styka się z tuleją cylindra, dzięki czemu tuleja cylindra jest łatwa w obróbce, a więc nadaje się do wykonywania cylindrów hydraulicznych o długim skoku;
Ten ③jest poddawany niedostatecznemu ściskaniu, zatem musi mieć wystarczającą sztywność;
Ten ④ciężar tłoka jest często większy, gdy poziome położenie łatwo opada z powodu ciężaru własnego, powodując jednostronne zużycie uszczelnienia i prowadnicy, dlatego jego pionowe zastosowanie jest korzystniejsze.
3. Typ rozszerzenia
Chowany cylinder hydrauliczny ma dwu- lub wielostopniowy tłok, teleskopowy tłok cylindra hydraulicznego wysuwa się od dużego do małego w kolejności, a kolejność cofania pustego ładunku jest na ogół od małego do dużego. Teleskopowy cylinder może osiągnąć dłuższą podróż, podczas gdy długość wsunięta jest krótsza, a struktura jest bardziej zwarta. Takie cylindry hydrauliczne są powszechnie stosowane w maszynach budowlanych i maszynach rolniczych.
4. Typ huśtawki
Siłownik hydrauliczny wychylny to siłownik, który generuje moment obrotowy i ruch posuwisto-zwrotny, znany również jako silnik hydrauliczny wychylny. Istnieją dwie formy: jednoskrzydłowa i dwuskrzydłowa. Blok stojana jest przymocowany do bloku cylindra, podczas gdy łopatka i wirnik są ze sobą połączone. W zależności od kierunku oleju łopatka będzie wprawiać wirnik w ruch.
Dwustopniowe hamowanie
TY1S (B792S), B157, TE130 są stosowane w wciągnikach z pojedynczą liną i podwójnym cylindrem typu 2JK, 2JK/A, 2JK/E.
TY1D (B792D), B159, TE131 są stosowane w wciągnikach jednolinowych z jednym siłownikiem serii JK, JK/A, JK/E oraz w wciągnikach wieżowych i naziemnych wielolinowych JKM-C, JKMD-C, JKM-A, JKMD-A, JKM-E, JKMD-E.
Stacja ciśnieniowa hydrauliczna
Opóźnienie hydrauliczne, stacja hydrauliczna hamulca wtórnego:
TY3S (TK083S), TE002 są stosowane w windach z pojedynczą liną i dwoma cylindrami (model windy jest taki sam, jak powyżej).
TY3D (BTK083D), TE003 stosuje się w windach z pojedynczym cylindrem i pojedynczą liną oraz windach z wieloma linami (wieżowych i podłogowych) (model windy jak powyżej).
Elementy składowe
FU
Stacja hydrauliczna składa się z urządzenia pompowego, zintegrowanego bloku lub kombinacji zaworów, zbiornika paliwa i skrzynki elektrycznej. Funkcja każdego komponentu jest następująca:
Urządzenie pompujące ——jest wyposażony w silnik i pompę olejową, która stanowi źródło zasilania stacji hydraulicznej i przetwarza energię mechaniczną na energię mechaniczną oleju hydraulicznego.
Zintegrowany blok ——składa się z zaworu hydraulicznego i korpusu kanału. Realizuje regulację kierunku, ciśnienia i przepływu oleju hydraulicznego.
Kombinacja zaworów ——jest zaworem płytowym zamontowanym na płycie pionowej, przyłączu rury tylnej płyty i pełni taką samą funkcję jak zintegrowany blok.
Zbiornik oleju ——jest półzamkniętym pojemnikiem do spawania blach stalowych, wyposażonym także w siatkę filtra oleju, filtr powietrza itp., a służącym do przechowywania oleju, chłodzenia oleju i filtracji.
Skrzynka ——występuje w dwóch formach: jedna tablica zaciskowa z przewodami zewnętrznymi, druga wyposażona w pełny zestaw urządzeń sterujących.
część
⑴ silnik elektryczny, pompa zębata ——zapewnia siłę napędową dla układu hydraulicznego.
⑵ Zawór elektromagnetyczny odwracający ——steruje kierunkiem przepływu oleju hydraulicznego i zmienia kierunek ruchu cylindra.
⑶ zawór przelewowy elektromagnetyczny ——Zapobiega powstawaniu nadciśnienia w całym układzie hydraulicznym, działa jak zawór bezpieczeństwa, chroni pompę olejową i układ obiegu oleju oraz utrzymuje stałe ciśnienie w układzie hydraulicznym.
Zawór bezpieczeństwa ⑷ ——można regulować zawór bezpieczeństwa tak, aby spełniał wymagania różnych mechanizmów roboczych, które wymagają różnych wymagań dotyczących ciśnienia roboczego, tak aby ciśnienie w obwodzie wtórnym oleju było niższe niż ciśnienie w obwodzie pierwotnym oleju.
Gubernator ⑸ ——reguluje obieg oleju, aby zmienić prędkość roboczą cylindra hydraulicznego kierowcy.
⑹ Filtr oleju hydraulicznego ——ma dwa filtry oleju w stacji hydraulicznej. Jeden jest zainstalowany przy porcie ssącym pompy zębatej, aby uniknąć wdychania zanieczyszczeń, takich jak cząstki z oleju hydraulicznego w zbiorniku. Drugi jest zainstalowany w rurociągu transportującym olej hydrauliczny systemu, aby usunąć zanieczyszczenia z oleju hydraulicznego, a także usunąć gumę, bitumiczny osad, zwęglone cząstki spowodowane zmianami chemicznymi samego oleju hydraulicznego. Aby zapobiec zakleszczeniu się trzpienia zaworu, zablokowaniu otworu przepustnicy i innym awariom. System rurociągów jest wyposażony w urządzenie alarmowe różnicy ciśnień. Gdy element filtrujący jest zablokowany, wysyłany jest sygnał elektryczny, a element filtrujący należy wyczyścić lub wymienić.
⑺ manometr ——służy do wyświetlania ciśnienia roboczego stacji hydraulicznej, co ułatwia operatorowi kontrolowanie ciśnienia oleju.
⑻ filtr powietrza ——jest montowany na zbiorniku i ma trzy funkcje: pierwsza z nich zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń powietrza do zbiornika; druga zapobiega zjawisku zasysania oleju przez pompę; trzecia służy do uzupełniania oleju hydraulicznego.
Wskaźnik poziomu ⑼ ——jest zamontowany na boku zbiornika i pokazuje poziom oleju hydraulicznego.
⑽ termometr ——Niektóre zbiorniki są wyposażone w termometr wskazujący temperaturę oleju hydraulicznego.
⑾ linia połączeniowa ——transport hydraulicznej siły napędowej, w tym złączki hydrauliczne, węże hydrauliczne, adaptery hydrauliczne lub przejściówki hydrauliczne, większość rur stalowych, a także przydatny wąż ciśnieniowy.
Główny parametr
Maksymalne ciśnienie robocze oleju = 6,3 MPa Maksymalny przepływ: " = 9 l/min
Wartość ciśnienia oleju pierwotnego podczas hamowania wtórnego: poziom 1 to 0-4 MP, regulowany
Temperatura robocza oleju: 15~60°C
Pojemność zbiornika na olej: 500L
Czas opóźnienia hamulca wtórnego: 110 s
Maksymalny prąd wejściowy regulatora hydraulicznego: 250mA
Numer tabliczki znamionowej oleju hydraulicznego: nr 22 - olej turbinowy.
Zastosowanie stacji hydraulicznej w generatorze gazu jest bardzo powszechne. Służy do dodawania węgla i przesyłu popiołu. Podczas użytkowania należy zwrócić uwagę na rozsądną konserwację i konserwację:
1. Jeżeli podczas prac zostanie stwierdzony wyciek oleju z rurociągu lub inne nietypowe zjawiska, należy natychmiast przerwać pracę w celu przeprowadzenia konserwacji.
2. Aby przedłużyć żywotność oleju hydraulicznego, temperatura oleju powinna być niższa niż 65℃; jakość oleju hydraulicznego należy sprawdzać co trzy miesiące i wymieniać olej hydrauliczny raz na pół roku.
3. Na bieżąco kontroluj poziom oleju w zbiorniku i uzupełniaj olej hydrauliczny zgodnie z wymaganiami, aby uniknąć uszkodzenia pompy olejowej.
4. Regularnie czyść lub wymieniaj filtr oleju.
5. Utrzymuj czystość i porządek w miejscu pracy stacji hydraulicznej.
